南通CTS9006探伤仪报告

关于GB/T11345新老标准的部分差异。GB/T11345-1989的许多模糊地带都在GB/T11345-2013被明确了，例如，旧标准要求检测面的粗糙度不应超过6.3μm，但是我们不可能去实测粗糙度。而新标准要求，探头和工件的接触间隙不应超过0.5mm，这样**检测人员就知道如何判断检测面是否符合不平整度的要求了。2013年9月18日正式发布的钢焊缝超声检测国家标准GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》，2014年6月1日实施。而旧的国家标准为GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》是1989年5月8日发布，1990年1月1日实施。新老标准交替的周期为24年。旧标准GB/T11345-1989是包括检测技术和评定等级方法两部分，而这次更新的标准与国际接轨：把检测技术和评定等级方法分开，各自形成一个**的新标准。实际上GB/T11345-2013里面是不包含评定等级的详细内容，而是需要引用GB/T29712-2013《焊缝无损检测超声检测验收等级》。如果有规定要求检测方对缺欠的显示特征进行评定，则需要引用GB/T29711-2013《焊缝无损检测超声检测焊缝中的显示特征》为什么国际标准要把检测技术和评定等级方法分开？标准模块化，有利于检测技术和评定方法两部分的**更新。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪压力容器行业超声波检测解决方案。南通CTS9006探伤仪报告

用超声波探伤仪时，底波消失可能是什么原因造成的？答：(1)近表表大缺陷；(2)吸收性缺陷；(3)倾斜大缺陷；(4)氧化皮与钢板结合不好。简述超声波探伤仪中，超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么？答：(1)超声波的扩散传播距离增加，波束截面愈来愈大，单位面积上的能量减少。(2)材质衰减一是介质粘滞性引起的吸收；二是介质界面杂乱反射引起的散射。CSK－ⅡA试块的主要作用是什么？答：(1)校验灵敏度；(2)校准扫描线性。（2）不受电场和磁场的影响，其实质是不带电的；（3）能透过可见光所不克不及透过的物质，包罗金属资料；（4）能使某些物质起光化学效果，使胶片感光，使某些物质发作荧光效果（5）能被物质的原子接收和散射，然后在穿透物质的进程时发作衰减景象；（6）射线探伤仪对有机体发生心理效果，损伤及杀死有生命的细胞。衢州HS710探伤仪哪家便宜HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪公司官网。

1.优点a)由于超声波发射和接收分别由两个探头完成，不存在盲区且不受工件厚薄的限制，适宜探测较薄的工件。b)声波通过单声程传播，材传播的路程较反射法为短，适合探测衰减系数较大（高衰减）的料，但材料组织应较均匀。c)检测方法与缺陷取向无关，根据缺陷遮挡声能变化即可判断有无缺陷，设备简单，操作容易，检查速度快。d)便于使用指示器和记录器，对形状简单批量较大的工件容易实现连续自动探伤。2.缺点a)不能确定缺陷的深度位置，*能判断缺陷的有无和相对大小。b)探伤灵敏度较低，*当入射声压变化达20%以上时，才能被接收探头检出。c)对发射和接收探头的相对位置要求较高，需专门的探头支撑装置，操作不方便。d)当缺陷较小时，由于声波的衍射，降低了检测灵敏度。e)在接触法探伤中要有效的解决声耦合的问题。当缺陷较小时，由于超声波在缺陷的边缘会产生绕射，因此缺陷后面不同位置处的声影将如图2所示规律变化。由图可看出，即使缺陷大小相等，当缺陷距接收探头较远时(>L1)，被遮挡的声能比其距接收探头较近时要小，当缺陷距接收探头的距离大干Lh时，接收的声能甚至不受缺陷的影响。所以，当缺陷距接收探头越远，所形成的声影越小，缺陷越不容易被发现。

超声波探伤仪在探伤时，超声波探头与被检工件之间存在空气，超声波将被反射，这样就无法进入被检工作，为了使超声波能够顺利被检，在超声波探头与被检工件之间需要增加透声的耦合剂来排除空气。下面我们来看看有哪些耦合剂。1.机油：多使用20~40号机油，呈液体状，易流动，应当注意不同编号的机油有不同的粘度（编号越大，粘度越高），当环境温度不同时其粘度也有一定变化。2.润滑油：这里特指如压缩机润滑油、蒸汽机润滑油、锭子油、工业凡士林、黄油、润滑脂等粘度较高的、流动性较差的润滑油，适用于表面较粗糙的工件以及用于仰探或立探（侧探）等场合。3.甘油（丙三醇，C3H5(OH)3：这是一种透声效果很好，并且对声接触压力不敏感的耦合介质，以化学分析纯的等级为比较好，适用于表面光洁度较高的工件。4.水玻璃（硅酸钠，Na2SiO3：水玻璃的透声效果也是较好的，而且价格较便宜，但是和甘油具有相同的吸水性强的特点，在敞开的容器中放置一段时间后就会因为吸收空气中的水分而使浓度容易发生变化5.**的超声波检测耦合剂：这是综合考虑了耦合剂所需要的透声性（声阻抗）、润湿性、粘度等要求而专门配制的超声波检测耦合剂，目前已有商品化产品出售，耦合效果较好，但价格高HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪临界角是什么。

我们大家在使用超声波探伤仪的时候必然少不了扫描线。可是如果在超声波探伤仪的使用过程中，扫描线却没了该怎么办呢？***，我们超声波探伤仪厂家就为大家从源头来介绍一下。一、主要原因(一)时基电路部分1.超声波探伤仪触发波电路没工作。2.超声波探伤仪矩形波电路没工作。3.锯齿波电路没工作.4.锯齿波放大器没工作。5.以上四种电路不工作的原因，包括没有电源电压、电子管衰老或损坏、工作点(偏压、偏流)不当、其他元件损坏(开路或击穿)、连线断开等。(二)示波管部分1.示波管栅偏压太负。2.升辉电压没有或幅度太小。3.水平偏转板灯脚接触不良。二、检查方法1.首先用万用表检查时间电路及示波管电路各级电压是否正常。2.如电压正常，则用示波管从后级向前级观看各级波形是否有。3.如各级波形正常(触发波、矩形波、锯齿波等)，则示波管灯脚可能接触不良。4.如某一级没有波形(而其前级波形正常)，则故障出在该级，应特别检查该级的电子管及其他元件是否损坏.连接线是否断开，工作点是否适当。5.如示波管栅偏压太负，则应减小高压回路中阴极和栅极之间的分压电阻，或者提高电压(矩形波)的幅度。通过超声波探伤仪厂家的讲解，现在大家应该知道了为什么扫描线会没了吧。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪主要功能。宁波HS620探伤仪服务热线

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1.超声波探伤仪的影响：水平线性、水平刻度精度。2.超声波探头：主声束偏向，探头波束双峰，斜探头斜楔磨损使K值变化，探头晶片发射、接收声波指向性。3.被测工件影响：a.表面粗糙：表面凹凸不平引起进入工件声束分叉；b.工件材质：材质晶粒引起林状反射，即材料噪声，试块与工件材质差异，引起声速变化，试块与工件应力差异，引起声速变化使K值变。压力应力声速增加，拉应力声速减小每1kg/mm2引起0.01%；c.工件表面形状：曲面工件探伤时探头平面时为点或线接触探头磨成曲面，使入射点改变，从而引起K值变化;d.工件边界：靠工件边界探测时，由于侧壁干扰，使主声束偏向，改变K值;e.工件温度：工件温度升高K值增大，工件温度下降K值变小;f.工件中缺陷：缺陷反射指向性引起不在主声束入射缺陷时出现高反射，引起误判;4.操作人员影响a.调试超声波探伤仪扫描线比例不准。b.测量超声波探头入射值，K值不准。c.定位方法不当：曲面工件未修正等。南通CTS9006探伤仪报告

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